1范圍
本標(biāo)準規(guī)定了高低溫試驗箱(簡稱“試驗箱”)相關(guān)的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存。
本標(biāo)準適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進行高溫或低溫試驗,以及高低溫循環(huán)試驗的試驗箱。

2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準。
GB/T 191– 2000包裝 儲運圖示標(biāo)志(eqv ISO 780:1997)
GB/T 14048. 1–2000低 壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總 則(eqv IEC 60947-1:1999)JB/T 9512-1999氣候 環(huán)境試驗設(shè)備與試驗箱噪聲 聲功率級的測定JJF 1059–1999測 量不確定度評定與表示
3術(shù) 語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準。
3.1
試驗箱? test chamber
密閉的箱體或空間,其中某部分能滿足規(guī)定的試驗條件。3.2
溫度設(shè)定值temperature setpoint用試驗箱控制裝置設(shè)定的期望溫度。
3.3
實際溫度achieved temperature
穩(wěn)定后,試驗箱工作空間內(nèi)任意—點的溫度。.
3.4
溫度穩(wěn)定temperature stabilization
工作空間內(nèi)所有點的溫度均達到溫度設(shè)定值并維持在給定的容差范圍內(nèi)。
3.5
溫度波動度? temperature fluctuation
穩(wěn)定后,在給定的任意時間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任–點的最高和最低溫度之差。
3.6
工作空間working space
試驗箱內(nèi)能將規(guī)定的條件維持在規(guī)定容差范圍內(nèi)的部分。
3.7
溫度梯度? temperature gradient
穩(wěn)定后,在任意時間間隔內(nèi),工作空間內(nèi)任意兩點的溫度平均值之差的最大值。
GB/T 10592- -2008
3.8

溫度變化速率temperature rate of change
在工作空間中心測得的兩個給定溫度之間的轉(zhuǎn)變率,以C/min為單位。

3.9
工作空間的溫度偏差? temperature variation in space
穩(wěn)定后,在任意時間間隔內(nèi),工作空間中心溫度的平均值和工作空間內(nèi)其他點的溫度的平均值之差。
3.10
極限溫度 temperature extremes
穩(wěn)定后，工作空間內(nèi)所達到的最高和最低測得溫度。
4 使用條件
4.1 環(huán)境條件
a)溫度：15~35度
b)相對濕度：不大于85%
c)大氣壓：80~Kpa~106Kpa；
d)周圍無強烈振動；
e）無陽光直接照射或其他熱源直接輻射；
f）周圍無強烈氣流：當(dāng)周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
g)周圍無強電磁場影響；
h）周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)；
4.2 供電條件
a）電壓：220V正負22V或380V正負38V；
b）頻率：50HZ正負0.5HZ；
4.3 供水條件
可使用滿足下列條件的自來水或循環(huán)水：
a)水溫：不高于30度
b）水壓：0.1Mpa~0.3Mpa；
c）水質(zhì)：符合工業(yè)用水標(biāo)準；
4.4負載條件
試驗箱的負載應(yīng)同時滿足下列條件，
a)負載的總質(zhì)量在每立方米工作空容積內(nèi)放置不超過80kg;
b)負 載的總體積不大于工作室容積的1/5;
c)在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面積的1/3,負載置放
時不可阻塞氣流的流動。
5技術(shù)要求
5.1產(chǎn)品性能
試驗箱性能項目及指標(biāo)見表1。

5.2產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)及外觀要求
5.2.1試驗箱內(nèi)壁應(yīng)使用耐熱不易氧化和具有-一定機械強度的材料制造。應(yīng)無影響試驗的污染源。
5.2.2保溫材料應(yīng)能耐高溫并具有阻燃性能。保溫層應(yīng)有足夠的厚度,能保證試驗箱外部易觸及部位的溫度在高溫試驗時不高于50°C,在低溫試驗及環(huán)境溫度為15°C~35°C、相對濕度≤85%時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象。
5.2.3加熱和制冷器件的熱量和冷量不應(yīng)直接輻射在試驗樣品上。5.2.4工作室應(yīng)設(shè)有觀容窗和照明裝置。
5.2.5箱門應(yīng)密封良好,密封條應(yīng)有良好的抗高溫老化、耐低溫硬化性能。5.2.6制冷系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣、漏水、漏油缺陷。.
5.2.7應(yīng)有放置或懸掛試驗樣品的樣品架。樣品架應(yīng)有足夠的耐高溫、低溫性能。5.2.8 應(yīng)設(shè)有引線引。
5.2.9外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不得有露底、起泡.起層或擦傷痕跡。5.3安全 和環(huán)境保護要求
5.3.1接線端子對 箱體金屬外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)滿足:冷態(tài)2 Mn以上,熱態(tài)1 Mn以上(用:500V,準確度為1.0級兆歐表測量),并能承受50Hz交流電壓1500V、施壓時間5s的耐電壓試驗。5.3.2保護接地端子應(yīng)與試驗箱外殼有良好的電氣聯(lián)接并能方便牢固地接線,應(yīng)符合GB/T14048.1一2000的7.1.9的規(guī)定。
5.3.3應(yīng)有超溫、過電流、缺水等保護及報警裝置。
5.3.4 整機噪聲應(yīng)不高于80 dB(A)。
6試驗方法
6. 1主要測試儀器與裝置6.1.1風(fēng)速儀
感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05 m/s的風(fēng)速儀。
6.1.2溫度計
采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20 s~40 s。
測溫系統(tǒng)的擴展不確定度(k=2):不大于0.4C.6.1.3表面溫度計
采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統(tǒng):傳感器時間常數(shù):20 s~40 s。
測溫系統(tǒng)擴展不確定度(k=2) :不大于1.0C。
6.2? 測試條件

6.2.1測試條件應(yīng)滿足4.1.4.2和4.3的要求。
6.2.2測試在空 載條件下進行。
6.2.3進行降 溫速率試驗時,環(huán)境溫度應(yīng)不高于25°C ,冷動水溫度應(yīng)不高于30C。
6.3溫度測試方法
6.3.1測試點的位置及數(shù)量
6.3.1.1 在試驗箱工作室內(nèi)定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下層。上層與工作室的頂面的距離是工作室高度的1/10，中層通過工作室?guī)缀沃行模聦釉谧畹蛯訕悠芳苌戏?0mm處。
6.3.1.2 測試點位于三個面測試面上，中心測試點位于工作室?guī)缀沃行模溆鄿y試點到工作室壁的距離為各自邊長的1/10。但對工作室容積不大于1立方的試驗箱，該距離不小于50mm。
6.3.1.3 測試點的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為：
a)工作室容積不大于2立方時，測試點為9個，布放位置如下圖所示

6.3.2測試程序
6.3.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度。

6.3.2.2使試驗箱按先低溫后高溫的程序運行。在工作空間中心點的溫度達到測試溫度并穩(wěn)定2h,在30min內(nèi)每1min測試所有測試點的溫度1次,共測30次。6.3.3數(shù)據(jù)處理和試驗結(jié)果

6.3.3.1對測得的溫度數(shù)據(jù),按測試儀表的修正值進行修正。6.3.3.2剔除可 疑數(shù)據(jù)(參考附錄A)。

6.3.3.3對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)&即6.3.2.2測得的數(shù)據(jù))，按式(1)計算每點30次測得值的平均溫度:

6.3.3.7試驗箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足表1的容許偏差要求。以上計算結(jié)果均應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.3.3.8根據(jù)實際需要,評定測量結(jié)果的不確定度(參考附錄B)。6.4工作定內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測試方法.6.4.1測試點布放位置及數(shù)量

6.4.1.1在工作空間幾何中心布放1個溫度傳感器,在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放1個表面溫度傳感器。

6.4.1.2若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置,則測試點與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于.100 mm。
6.4.2測試程序

6.4.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選用最高標(biāo)稱溫度和最低標(biāo)稱溫度為測試溫度。

6.4.2.2 在工作空間幾何中心點的溫度第- -次達到測試溫度并穩(wěn)定2 h,每隔2 min測試所有測試點的溫度值1次,共測5次。

6.4.3試驗 結(jié)果的計算與評定

6.4.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。6.4.3.2分別計算各測試點溫度的算術(shù)平均值。

6.4.3.3將工作定內(nèi)壁溫度與工作空間溫度代人式(5):
A一工作室內(nèi)壁與工作室熱力學(xué)溫度之差的百分比,%;T.–工作室內(nèi)壁測試點的平均溫度,單位為開(K);

T。一工作空間幾何中心測試點的平均溫度,單位為開(K)。其結(jié)果應(yīng)符合表1序號5的有關(guān)規(guī)定。6.5升、降溫速率測試方法

6.5.1測試點為工作空間幾何中心點。6.5.2 測試程序

6.5.2.1在試驗箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選取最低標(biāo)稱溫度為最低規(guī)定溫度,最高標(biāo)稱溫度為最高規(guī)定溫度。

6.5.2.2開啟冷源,使試驗箱由室溫降到最低規(guī)定溫度,穩(wěn)定2h,調(diào)至最高規(guī)定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時間;使試驗箱在最高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2h,再調(diào)至最低規(guī)定溫度,檢測試驗箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時間。.

6.5.2.3在升溫 或降溫過程每1 min記錄溫度值1次。
6.5.3試驗結(jié)果 的計算與評定

6.5.3.1將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正。.
6.5.3.2按式(6)計算升 、降溫平均速率:

式中:

Vr–升.降溫平均速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);T1- -最低規(guī)定溫度,單位為攝氏度(C);Tr-? 最高規(guī)定溫度,單位為攝氏度(C);

–從溫度范圍的10%升到90%的升溫時間/從溫度范圍的90%降到10%的降溫時間,單位為分鐘(min)。

6.5.3.3溫度按規(guī)定溫度速率變化的試驗箱,在T到T2的溫度范圍的10%到90%的區(qū)間內(nèi),每5min的溫度變化率按式(7)計算:

Vr-溫度變化速率,單位為攝氏度每分鐘(C/min);△T_-_每 5 min的溫度變化值,單位為攝氏度(C)。
6.5.3.4其結(jié)果應(yīng)符合表 1的規(guī)定。

6.6風(fēng)速測試方法

6.6.1本測試在空 載和室溫條件下進行。6.6.2測試點的數(shù)量及位置與 6.3. 1相同。
6.6.3測試程序

6.6.3.1將細棉紗線或其他輕飄物體懸掛于測試點,關(guān)閉箱門開啟風(fēng)機,找出各測試點的主導(dǎo)風(fēng)向。
6.6.3.2將風(fēng)速儀置于測試點,關(guān)閉箱門后測出各測試點主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)速值。6.6.4試驗結(jié) 果的計算與評定

6.6.4.1將測得的風(fēng)速值按風(fēng)速儀的修正值修正。
6.6.4.2按式(8)計算所有 測試點風(fēng)速的平均值:

7.3.1有下列情況之–時應(yīng)進行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)的產(chǎn) 品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備和管理等方面有較大改變,可能影響產(chǎn)品性
能時;
c)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行質(zhì)量監(jiān)督檢驗時;
d)出廠 試驗結(jié)果與上次型式試驗結(jié)果有較大差異時;e) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再生產(chǎn)時;
f)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時,每兩年至少一次的定期抽檢。